型材门公司信息推荐

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　　塑钢型材发展状况

　　我国塑钢型材生产能力已经达到500万吨/年。大部分厂家产能不能充分发挥，存在严重的生产过剩和同质化竞争。我国塑钢型材通用的***是GB/8814-2004，企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是，我国型材的种类单一，市场通的大部分是60MM 平开门窗系列型材和80MM 推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。

　　从欧式到美式:欧式型材是市场主流，但美式型材发展很快.这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性，高采光率、高可视率等优点，已经深得消费者的喜爱。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史，美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。欧式型材讲究的是扇包框，而美式型材则是框包扇。国内的塑钢门窗基本都是扇包框。

　　从白色到彩色：彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色，能够与建筑物整体色彩搭配。彩色型材市场占有率迅速攀升，特别是一些住宅小区广泛应用。

塑钢型材制作方法

储放

型材在运输过程中避免与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦，在储存过程中避免高温，日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土和其他破坏。型材在室外存放时，必须有遮蔽保护措施，非白色型材应避光存放。

切割

切割速度60-70m//sec；确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损；准确调整锯片角度为45度，大角度误差0.5度；严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm；切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接。以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。

钻铣

钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低；钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头。

焊接

焊接各项参数，符合下列要求：焊板温度：245-250度预热时间：>30s压合时间：>30s熔焊压力：0.2-0.3MP焊缝不能发黄。焊角在完成焊接后要避免急剧冷却，剧烈冲击，清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行。

清角

不能以任何方法加带焊接冷却。清角好在焊接完成：1分钟-30分钟之间，以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果。焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm，浓度不大于0.3mm。切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大将导致焊角降低，并影响水密性。

嵌装

嵌装任何胶条都不可过分拉伸，并确保胶长比嵌装槽长约长2%。平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶 条，其对接处应在上横边的当中，不要在转角处对接，更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接，确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。根据玻璃厚度选择相应型号封条。密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装。同一槽内不允许许多条连接。

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